GMC高温布袋除尘器采用高压(0.5~0.4MPa)大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技术,能够从大量粉尘(颗粒£5μm,含量³70%以上)的气体中,把99.9%以上的粉尘收集下来。其在水泥行业对立窑、烘干机、熟料冷却机等的废气中都能稳定的运行,且排放浓度低于100mg/Nm3。
GMC高温布袋除尘器具有国内水平,其主要技术属于国内创。目前在新的环保条件下,不仅广泛用于水泥厂的粉尘治理,而且广泛用于非金属矿微粉深加工领域,在电力、、冶金、钢铁等行业也有较好的应用前景。
GMC高温布袋除尘器结构组成:
1、箱体:包括袋室、预收尘室、净气室、多孔板、滤袋、骨架。箱体设计耐压9000Pa。
2、喷吹系统:主气管、喷吹管、脉冲阀、控制仪。
3、灰斗及排灰部分有两种形式:一种为灰斗直接与卸灰阀连接,另一种为灰斗通过输送设备(如螺旋输送机)与卸灰阀连接。
脉冲布袋除尘器清灰系统技术要求与经济技术指标
(一)、脉冲布袋除尘器清灰系统技术要求
我厂主要采用离线分室清灰的技术,手动、自动皆可,喷吹一次的时间为0.1-0.2秒。脉冲阀以3寸的淹没式脉冲阀为主,使用寿命一般能达到18个月,脉冲阀损坏主要为膜片的问题,可以通过换膜片进行修复,阀体的使用寿命可以达到5年以上。除尘布袋作为一种易损件,日常维护中需留有一定量,我厂一炼铁450高炉除尘(5台)系统曾经出现过40多个脉冲阀同时出现问题而无法及时换的情况。
脉冲气源以氮气为主,少部分除尘器使用的压缩空气,减压后压力在0.2-0.4MPa之间,使用压缩空气作为气源时,储气罐、三联件需定期(每周两淤进行排污,否则会对除尘布袋带来不良影响,同时对分气包造成腐蚀。我厂120吨转炉二次除尘就曾因此问题出现过分气包焊口开焊的现象(烟气温度能达到50-70℃,对布袋影响小),分析原因为腐蚀造成,后加强了定期排污,没有再出现过此类问题。脉冲阀需配置防尘防雨箱,我厂原料系统的除尘器脉冲阀都没有安装防尘防雨箱,锈蚀相当严重,而其他安装有防尘防雨箱的脉冲阀则没有此类问题。
(二)、脉冲布袋除尘器的经济技术指标
单机脉冲除尘器木体为进、出风口法兰之间,排灰口法兰以上部分,不包括支架和保温层,但包括必要的工艺性扶梯、平台的设备。除尘器招标采购时应考虑除尘器木体质量与过滤而积的比值(钢耗量),钢耗量是一个重要的经济技术指标,钢耗量应该控制在一个合理的范围之内,指标过高将增加投资,过低则可能导致一些厂家偷工减料,以致造成设计不合理,使用维护困难的问题。根据我厂的使用情况钢耗量应不低于30kg/m。
我厂除尘器的灰斗一般都大于600,存灰量一般都能满足8小时的处理量灰斗中的存灰需及时卸出,存灰过多会造成各分室进风口积灰堵塞,同时影响布袋寿命及除尘效率我厂当拉灰汽车出现故障影响拉灰时(卸灰与汽车拉灰同步进W,除尘器各分室进风口积灰堵塞问题就比较严重,有的甚至需要切割管道进行人工清灰因此协调好厂内汽车拉运,准时组织卸灰非常重要,同时拉运汽车需有备用设备。卸灰时不能将灰斗灰量放空,留有一定量的余灰能保证灰斗卸灰处的密封J胜,放空后可能会由于卸灰阀密封不严导致漏风我厂一些除尘器就发现过从刮板机、螺旋输灰机向灰斗抽风的问题,而这种情况主要发生在仅依靠人工来判断灰斗余灰量的地方,灰斗余灰量的控制依靠料位计与卸灰电机的连锁来控制的除尘器就没有这种情况。因此料位计对卸灰控制是相当有用的。
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